熱機械分析儀(TMA)是一種用于測量材料在程序控溫(及恒定載荷)條件下尺寸變化(形變)關系的精密儀器。為了確保測試數據的準確性和可靠性，TMA測試對樣品制備、儀器設備、測試環境及操作流程都有嚴格的要求。
 

　　以下是熱機械分析儀的主要檢測要求：
 

　　1. 樣品制備要求 
 

　　樣品的狀態和尺寸直接影響測試結果的代表性與準確性。
 

　　形態要求：
 

　　推薦形態：通常要求為塊狀或薄膜。樣品表面應平整、光滑，上下表面需保持良好的平行度(建議使用200目砂紙打磨)，以確保探頭接觸均勻。
 

　　粉末樣品：雖然可以測試，但通常需要壓片成型，且數據意義可能不大，部分高精度測試甚至明確指出粉末樣品測不了。
 

　　脆性樣品：需特別小心處理，部分夾具可能無法夾持或容易導致樣品破碎。
 

　　尺寸規格：
 

　　常規尺寸：長度/高度通常在 2-10 mm 之間，橫向尺寸(直徑或寬度)一般 ≤10 mm。
 

　　厚度/高度限制：根據夾具不同，厚度通常在 0.5-5 mm 范圍內。
 

　　拉伸模式：通常要求長條狀，如長20-30 mm，寬<3.5 mm，厚度<0.5 mm。
 

　　壓縮模式：圓柱狀或方塊，高度一般小于25 mm，直徑小于10 mm。
 

　　預處理：
 

　　樣品需按標準(如ISO 291)進行狀態調節，排除內部應力。
 

　　需目視檢查，剔除有氣泡、孔洞、裂紋等缺陷的區域。
 

　　2. 儀器與設備要求 
 

　　TMA儀器本身必須滿足特定的技術指標，并經過嚴格校準。
 

　　關鍵組件規格：
 

　　熱機械分析儀(TMA)：需配備剛性試樣架(低熱膨脹材料，如石英或陶瓷)。
 

　　位移傳感器：量程通常需≥2 mm，分辨率高(可達 ≤50 nm 或更高)。
 

　　溫控系統：控溫精度通常要求 ±0.5°C 以內，升溫速率范圍寬(如0.1-100 K/min)。
 

　　校準要求：
 

　　溫度校準：必須使用高純度(≥99.99%)的標準物質(如銦、錫、鉛、鋅等)進行校準。
 

　　位移/長度校準：需使用已知熱膨脹系數的標準樣品(如鎢、銅)進行校準，或使用標準厚度片進行校準。
 

　　空白校正：測試前必須進行空白實驗(無樣品)，以扣除儀器支架和探頭自身熱膨脹帶來的背景干擾。
 

　　3. 測試參數與條件 
 

　　測試過程中的物理參數設置必須標準化。
 

　　施加力(載荷)：
 

　　剛性材料(金屬、陶瓷)：使用較大載荷(如 0.5-2 N)，確保接觸穩定。
 

　　軟質材料(聚合物、薄膜)：使用微小載荷(如 0.01-0.5 N)，避免壓潰樣品或產生蠕變。
 

　　接觸壓力：通常在 1-100 mN 范圍內調節，具體數值需記錄。
 

　　測試氣氛：
 

　　惰性氣氛(氮氣、氬氣)：常用，防止樣品氧化，流量通常控制在 50-100 mL/min。
 

　　真空或靜態空氣：根據特定測試需求選擇。
 

　　升溫程序：
 

　　常用升溫速率：5°C/min(標準推薦值，范圍通常在2-10°C/min之間)。
 

　　溫度范圍：取決于儀器配置，通常涵蓋 -120°C 至 900°C。
 

　　4. 環境與操作規范 
 

　　外部環境對TMA這種高靈敏度儀器影響顯著。
 

　　環境控制：
 

　　溫度：實驗室溫度應保持恒定(建議 23±2°C)，避免劇烈波動導致基線漂移。
 

　　濕度：控制在 40%-60% 之間，防止靜電或吸濕影響。
 

　　防震抗干擾：
 

　　儀器必須放置在防震臺上，遠離離心機、水泵等震源。
 

　　需良好接地，避免電磁干擾。
 

　　操作規范：
 

　　預熱：開機后需預熱30-60分鐘，使電路系統穩定。
 

　　居中放置：樣品必須居中安裝，避免傾斜產生附加力矩。
 

　　探頭清潔：測試前需用無水乙醇擦拭探頭和樣品臺。
 

　　5. 數據處理與報告 
 

　　重復性：建議每個樣品至少測試 3個平行樣，以確保數據的統計意義。
 

　　計算：需使用正確的公式計算線性熱膨脹系數(CTE)，并進行必要的基線扣除和校準系數修正。